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如何使LED部件的散热性能有效提升

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      热的传播方式有“热传导”、“对流”、“热辐射”三种形态,晶格振动的传播、金属中自由电子的移动属于“热传导”,

流体运动传热属于“对流”,通过电磁波传热是“热辐射”。


  热辐射散热法的优点是,在机壳密闭而且很薄、热量无法通过对流转移的情况下,可以释放出热量。

一些技术人员很早以前就知道这种优点,但充分利用的先例少之又少。不过,最近采用热辐射散热的LED照明产品有所增加。

其中,日本一家照明器具企业将其应用到了从投光器等大型LED照明器具到台灯等小型产品的各种用途。



  通过采用热辐射散热,可以提高投光器的散热效率,无需再使用冷却风扇。不使用冷却风扇可以降低故障风险而且,

因为无需多片状散热片,所以不会积尘,省去了清扫的麻烦。在制造台灯时,通过采用热辐射散热,成功实现了光源附近的

外壳的超薄设计。


  陶瓷电路板都是长55mm×宽30mm的横长型六边形、厚度为6mm左右,用螺丝把多芯片型LED模块固定在电路板上使用。

最大可使用功率为19W的高功率LED模块。大型产品使用多个螺丝将LED模块固定在陶瓷电路板上,小型产品使用1个。

陶瓷电路板的材料采用纯度为99.7%的氧化铝,热辐射率为0.97.表面平滑,平均粗糙度为0.5μm,直接用螺丝把LED模块

固定在电路板表面。


  与金属电路板和印刷电路板等相比,陶瓷电路板面临的阻碍在于成本高。但是,如果能够借助陶瓷电路板的通用化提高

量产效果,就可以在某种程度上遏制成本的上涨。这需要增加量产数量,但截至目前,大量生产尚未展开,原因是企业对陶

瓷电路板的高成本心存忌惮。


  然而,采用陶瓷电路板后,用来安装LED模块的电路板和散热片等散热部件的总成本可以降低。对于压缩总成本的思路

能否普及,或许,可以通过形状简洁的LED照明器具是否增加来预测普及的程度。

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